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隨著淡黃色商品生產加工要求的不斷變化，彈簧機設備也在不斷完善，所以銷售市場上的彈簧機也在慢慢向四軸、五軸、六軸方向發展, 和多軸。軸數相同的彈簧機有什么特點？
在掌握彈簧機設備不同軸數的區別之前，金鼎機械先給大家大致了解一下彈簧機中的“軸”。 “軸”是指支撐點的構件之間的連接齒輪由交流伺服驅動。使用電機驅動配合設備時，軸數過多會危及彈簧機設備的精度、成型的實際效果和生產加工的高效率。
三軸彈簧機：以往的彈簧機設備大多以三軸為主，即送絲軸、凸輪軸和旋轉芯軸，成型效果的相對相關性有限。 ，其中一部分是使用獨立的交流伺服電機來控制送料線。控制面板上的八個凸輪均由交流伺服電機驅動器控制。每個角刀僅在一個平面中形成一個角。成形函數的相對相關性有限，必須手動調整凸輪位置，復雜。
五軸彈簧機：基本上是三軸彈簧機的發展趨勢。大多數情況與三軸彈簧機相似。但是原來的三軸基本上改進了繞線機的轉軸和曲軸，可以使彈簧機設備的每一個角刀不受單一平面圖的限制，可以形成立體角，具有很強的成型效果，可以保持更復雜的成型。
多軸無凸輪彈簧機：是現階段非常好的彈簧機設備。與這兩種彈簧機相比，控制面板上的每個凸輪都由單獨的交流伺服電機驅動器控制，使設備調整更容易。并且每一刀都可以按照程序保持任意行程排列和任意速度的勝負。大量的軸使成型功能更加靈活和強大。可考慮現階段各種彈簧加工要求，產量高。效率有了很大的提高。
彈簧機軸數的不同不僅對生產加工和生產加工的高效率有很大的危害，而且這種應用的差異也會體現在價格上。多軸無凸輪彈簧機的價格相對較高，所以公司在購買彈簧機設備時要根據自己的要求進行有效的選擇。現階段東莞金鼎機械數控機床可以呈現多種彈簧機設備，考慮不同行業的彈簧加工要求！
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