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在新的社會經濟發展時期，不僅對各類制造業提出了新的、升級的法規，而且是對完美綠色、環保、高效的追求。彈簧制造業和壓簧機制造業都面臨著挑戰。根據銷售市場的結構優化和資源配置，促進優勝劣汰，超越這種身心健康的社會經濟發展新方式。彈簧和壓簧機制造行業必須進行嚴格的質量控制，生產出高質量的產品，防止資源的嚴重浪費。
目前，隨著電腦壓簧機的使用和普及，優良的彈簧機械設備和優良的生產工藝的相對使用，為公司創造了大量的利潤。在壓簧機的整個應用過程中，由于設備的運行和成型、生產、加工等原因，不可避免地會產生阻尼振動。時間長了，設備的阻尼振動會對設備本身產生必要的影響，而且會更加嚴重。造成設備的常見故障。
壓簧機因振動而運轉，會影響設備的特性。發生這種情況時，人們如何合理地降低阻尼振動呢？
①選擇防振對策。例如，交流伺服電機與壓簧機外殼采用柔性連接方式，保護電機本身不受振動；設備的液壓機部分與設備本身分離；選用液壓機緩沖設備，減少部件拆卸更換的沖擊；使用硫化橡膠或木材保護壓簧機和路基，并用隔振槽將機器底座與路面的連接處隔開，防止周圍的振動源根據路面傳遞給設備和基本的。
②避免同震。共振是指設備激振力的頻率接近或與系統軟件的共振頻率重合，導致設備的常見故障情況。為了防止產生共振原理，例如更換交流伺服電機的轉速比/改變主軸軸承的轉速比繞過共振區；提高表面精度，然后降低融合表面的表面粗糙度以削弱固有頻率：清除間隙并增加觸摸的彎曲剛度以增加設備系統軟件的彎曲剛度和共振頻率。
③降低/清除振動源的激振力。對于速比在600r/min左右的零件，需要經過平衡解決，特別是壓縮彈簧機中高速運轉的零件，如傳動齒輪和滾動軸承等，必須提高精度傳動齒輪的生產裝配線，特別是提高傳動齒輪工作中單位根部檢查的精度，減少經常性沖擊引起的振動，降低噪音；需要提高滾子軸承的生產和裝配線的精度，以減少滾子軸承造成的損壞。振動造成的缺點。
壓簧機在工作全過程中，為防止振動情況的發生，對設備造成不必要的損壞，可采取三級減振措施，避免共振，減小/清除激振力的振動源。減少振動。
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